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銅合金反向擠壓加工技術的優缺點

銅合金反向擠壓加工技術的優缺點

2018-01-03 08:03:47

　　連續擠壓技術作為高效的生產方式已大規模應用於有色金屬行業。對銅合金的連續擠壓工藝方案、擠壓工藝參數選擇、模具總體結構、模具設計及模具材料選擇等方面進行研究，並對Cu Mg0.3合金材料進行了連續擠壓試驗，成功地擠壓出銅排。銅排成功擠壓說明連續擠壓工藝方案、擠壓工藝參數選擇、模具設計及模具材料選擇是合理的，所選的連續擠壓機能為Cu Mg0.3合金銅排的成形提供驅動力
銅合金反向擠壓加工技術的優缺點有哪些呢?
1、銅合金反向擠壓加工的優點：
(1)金屬錠坯在擠壓筒內與擠壓筒內壁之間基本沒有相對滑動，反向擠壓力比正向擠壓力小。
(2)金屬流動比較均勻。反向擠壓制品組織和性能較均勻,擠壓殘料(壓余)可以少留，成品率高。
(3)金屬錠坯和擠壓筒之間不產生摩擦熱,所以變形熱小，可以提高擠壓速度，生產效率較高。
(4)所需的擠壓力與錠坯長度無關，可以采用長錠坯擠壓制品。另外，在正向擠壓機上采用反擠壓法，可生產大直徑的管材,直徑超過《00mm。
(5)擠壓筒和模具的磨損小，使用壽命長，擠壓X具的成本低。
2、銅合金反向擠壓加工的缺點：
(1)死區小，難以對錠坯表面雜質和缺陷起阻滯作用,擠壓制品表面質董較差。
(2)反向擠壓的工模具固定較復雜，操作麻煩，輔助時間長，降低了生產效率。
(3)制品尺寸受空心擠壓軸(模軸)內腔尺寸的限制,產品規格較少，另外大管反擠時，管材長度受擠壓軸長度的限制。
(4)反向擠壓時出現悶錠事故(擠不動)時，不好處理。
(5)采用專用反向擠壓機投資費用大。

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