銅型材性能

常用合金的含銅量為57％～62％。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。

銅型材工藝介紹

黃銅采用等靜壓成型—高溫燒結—溶滲銅的工藝，是鋅和銅的一種銅合金。

    采用粉末冶金方法制取銅合金的工藝流程為制粉—配料混合—壓制成型—燒結溶滲—冷加工。

銅型材應用

1.電極材料：應用於高硬度材料及溥片電極放電加工,電加工產品表面光潔度高,精度高,損耗低,有效節約.

2.觸點材料: 高中壓開關或斷路器的弧觸頭和真空觸頭，線路板焊接和電器接觸點。

3.焊接材料:埋弧焊機,氣體保護焊機焊咀,無線電電阻廠(生產炭膜電阻,金屬鍍膜電阻)電阻對焊機碰焊材料

4.導衛材料:各種線材軋鋼,用於導向保護作用材料。

銅型材用途

銅型材有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。